סיבי זכוכית וסיבי קרמיקה הם שני חומרים לא-מתכתיים לא-אורגניים נפוצים, הנמצאים בשימוש נרחב בבנייה, אלקטרוניקה, תעופה וחלל, מכוניות, בידוד, בידוד תרמי ושדות אחרים ., למרות שיש להם תכונות דומות בהיבטים מסוימים, כגון עמידות בטמפרטורה גבוהה ובידוד טוב, יש להם הבדלים משמעותיים בתכונות 2 {
1. קומפוזיציה ומבנה כימיים
סיבי זכוכית מורכבים בעיקר מסיליקון דו חמצני (SiO₂) ותחמוצת אלומיניום (al₂o₃), ולעתים מכיל כמות קטנה של תחמוצת נתרן (Na₂o), תחמוצת סידן (Cao) או תחמוצת מגנזיום (MGO)} {}}} מבנה סיביות זה בדרך כלל מבנה {}}}} grastal outious {ustious}} utiv} utifuer} grastal outious} 1} grastal uncisuer הוא ourious. סיבים מועדים להתרחבות תרמית ולחץ תרמי בטמפרטורות גבוהות, מה שמגביל את היישום שלה בסביבות טמפרטורה גבוהה קיצוניות .
סיבי קרמיקה מורכבים בעיקר מתחמוצת אלומיניום (Al₂O₃) ומסיליקון דו חמצני (SiO₂), ולעיתים תחמוצת זירקוניום (ZRO₂) או תחמוצת כרום (CR₂O₃) מתווספת כדי לשפר את התנגדות הטמפרטורה הגבוהה שלה {0} טמפרטורות . לדוגמה, טווח התנגדות הטמפרטורה של סיבי קרמיקה הוא בדרך כלל בין 900 מעלות ל 1400 מעלות, ואילו טווח התנגדות הטמפרטורה של סיבי זכוכית הוא בין 500 מעלות ל 700 מעלות {}}}
2. תכונות פיזיות סיבי זכוכית מציע בידוד טוב, עמידות בפני קורוזיה ותכונות חוזק מכניות; החסרונות שלה כוללים שבירות רבה יותר והתנגדות ללבוש לקויה . המוליכות התרמית של סיבי זכוכית של כ- 0 . 03 W/(M*K) הופכת אותו למתאים לשימור חום ובידוד בסביבות טמפרטורה בינונית ונמוכה; עם זאת, בשל התרככותו בטמפרטורות גבוהות יותר אין להשתמש בו בטמפרטורות גבוהות יותר אלה.
המוליכות התרמית של סיבים קרמיים נמוכה מאוד בסביבות 0 . 025 w/(M*k), ומספקת תכונות בידוד תרמיות מעולות . סיבי קרמיקה מתהדרים גם הם בהתנגדות מעולה בטמפרטורה גבוהה מאשר סיבים מזכוכית ונשארים יציבים בטמפרטורות המגיעים ל -1200 f או אפילו גבוה יותר, כמו חוזק רכיביות, וריכוזי גמישים, וזכויות גמישות, וזכויות גמישות, וכן, טמפרטציות גבוהות, וכן, טמפרטציות גבוהות, וכן, טמפרטציות גבוהות, וכן, בסביבות טמפרטורה גבוהה.
3. תהליך ייצור
ייצור סיבי זכוכית כרוך בדרך כלל בתהליכי התכה, רישום, פיתול ואריגה . קוטר סיבי הזכוכית נעים בדרך כלל בין מספר מיקרון למספר עשרות מיקרון - שווה ערך ל- 1/20 עד 1/5 של גדיל שיער - מה שהופך את עלויות הייצור יחסית נמוכות והפיכת חומר זה ליישום רב במגדרות תעשייתיות {}}}}}}}}
ייצור סיבי קרמיקה יכול להיות מסובך יותר, ולעתים קרובות דורש התכה של אלומינה וסיליקה בטמפרטורות גבוהות לפני שיצירת סיבים רופפים דרך נושבת אוויר דחוס או דיסקים מסתובבים .
עלויות ייצור סיבי קרמיקה יכולות להיות גבוהות, ובכל זאת יתרונות הביצועים שלה הופכים אותו לבלתי ניתן להחלפה בסביבות טמפרטורה גבוהה וסביבות מיוחדות .
4. אזור היישום
סיבי זכוכית הפכו למגוונים יותר ויותר במהלך העשורים האחרונים וכעת הוא מוצא שימוש בבנייה, אלקטרוניקה, מכוניות, חלל ושדות אחרים . סיבי זכוכית מחוזקים פלסטיק (FRP) הוכיח חומר חיוני בחלקים מבניים כמו אוניות, גשרים וצינורות עקב תכונות חזקות ועם זאת חזקות; חומר בידוד סיבי זכוכית המשמש בלוחות מעגלים כמו גם חומרי פילטר עשוי לעתים קרובות גם מחומר זה .
סיבים קרמיים משמשים בדרך כלל ליישומי בידוד תרמי ושימור חום בסביבות בטמפרטורה גבוהה . מוצרים כמו שמיכות, חבלים ובדים העשויים מסיבי קרמיקה מנוצלים באופן נרחב בתוך כבשנים תעשייתיים, ציוד טמפרטורה גבוהה, שימשו חומרים של סיבים נעשה שימוש גם בשכירות של פרקטיביות של סיבים. יעילות .
5. מחיר ומחיר סיבי זכוכית שוק הוא יחסית נוח והוא אחד מחומרי הסיבים הנפוצים ביותר בשוק . טכנולוגיית ייצור לייצור סיבי זכוכית התקדם כדי לספק אספקה מספקת בשדות כמו בנייה, אלקטרוניקה ורכב כתוצאה מאפקטיביות יוצאת דופן במגזרים אלה {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
סיבים קרמיים עשויים להגיע לפרמיה, אך בשל תכונות התנגדות הטמפרטורה הגבוהה והבידוד התרמי שלה, ביקוש השוק שלה גדל בעקביות לאורך זמן . יישומי סיבים קרמיים ניתן לראות על פני שדות יוקרתיים כמו תעופה וחלל, כוח גרעיני ותעשייה כימית - המציעים פוטנציאל עצום.}
6. סיבי זכוכית סיבי זכוכית וסיבי קרמיקה מראים הבדלים מובחנים מבחינת הרכב כימי, תכונות פיזיקליות, תהליך ייצור ושדות יישומים . ניתן להשתמש בסיבי זכוכית כבידוד וחומרי חיזוק בסביבות בינוניות עד נמוכות, ואילו סיבים קרמיים מתאימים למצב של טמפרטורה גבוהה במצבים של טמפרטורה {ביטחון {ביטחון {inturetartal {inture, יש לבצע חומרי סיבים כדי לעמוד בקריטריונים של יישום וסביבתי שיש לקחת בחשבון בזהירות כדי לבחור בחירה מושכלת על סמך צרכי יישום פרטניים ואילוצים סביבתיים .
